조선소 공정 - 소조, 중조, 대조, 탑재
어서와~ 조선소는 처음이지? 소조, 중조, 대조, 탑재 배 모으는 공정 간단히 설명해 줄게~ 왠지 조선소에서 일하고 싶지 않으셔~? 소조 Sub assembly, Piece assembly 절단장에서 나온 소부재들을 조립하는 공정으로 주로 제작되는 부재는 브라켓, 거더, 프레임 등 말그대로 작은 조립 공정이다. 중조 semi final assembly, sub block assembly 꽤 큰 덩어리의 중간 규모의 생산품들이 나온다. 대조 Final assembly, Block assembly 각 중조 블럭과 판계 등을 모아서 최종적으로 해당블럭을 마무리 짓는 공정, 소,중,대조를 거치며, 필요한 A/T(Air Test), PT MT, UT 등 NDT(비파괴)검사를 마치고 정도 포함 대조 검사 Final..
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조선소 블록(블럭) 각 부분 명칭 프레임, 론지, 칼라, 브라켓, 거더, 데크, 칼링
Fram 프레임 선박의 골격에서 갈비뼈처럼 횡으로 붙는 벽 블록을 조립할 때 가장 많은 부분을 차지하는 파트, 맨 아래 Bottom에 있는 Frame은 Floor라고도 하기 때문에 현장에 우리 잡부들은 "후로아" 라고 일본식으로 부르기도 합니다. Access Hole 액세스 홀 배를 모을 때, 수리할 때 등 사람이 지나갈 수 있게 격벽에 구멍이 나 있습니다. 물, 오일 탱크 수방칸 벽에는 구멍 없어요. 이 수많은 액세스 홀이 배의 하중을 줄이는 역할도 합니다. Longitudinal 론지 사이드 셀(Side shelk), 바탐 셀(Bottom Shell), 데크(Deck) 하부, 스트링거(Stringer) 에 종으로 길게 붙는 T, ㄱ 모양의 판의 직선도나 모양을 유지하고 하중을 버티도록 붙는 부재 Br..
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조선소에서 기본적으로 알아야할 용어, 마킹, 배제, 취부, 용접, 사상, 곡직, 품질, 생산, 공정
조선소 하청 협력업체 기준으로 글을 씁니다. 조선소 개잡부라 함은 우리끼리 내 일이 여기저기 설켜서 할 일이 많은 넘들을 지칭하는 우스갯소리입니다. 블록을 만드는 순서대로 정리... 설계, 부재절단은 본사나 다른 협력업체에서 합니다. 마킹 - 주판이 깔리면 부재들이 붙을 라인(몰드)과 위치 부재명, 각장등의 정보를 도면대로 그리고 기재하는 일, 그분들을 마킹사라고 하며, 거의 월급제입니다. 배제 - 각 소부재들을 주판에 배치(현장 일본어로 나라시)하고, 없는 부재 찾으러 야드를 헤매며, 항상 식빵 식빵하고 다니시는 분, 지게차 봉고트럭 운전은 필수, 거의 월급제 직원입니다. 취부 - 마킹과 도면을 확인하면서 부재를 조립해서 임시용접(Tack welding)하는 부서 또는 팀, 조선소의 꽃??? 취부가 완..
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